潜龙在渊飞龙在天

首頁 >技術支持

大型吸塑的生產工藝流程包括了哪些步驟?

大型吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的,先是根據用戶要求或樣品規格制作好吸塑模具。一般條件下,這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。

將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。

如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

等到大型吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸;將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

大型吸塑的時候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

大型吸塑

上一篇:醫療器械外殼加工過程中工序及要求

下一篇:吸塑與亞克力區別



潜龙在渊飞龙在天